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凈化車間的設備檢查與整改

華銳凈化 2019-11-23 04:03 閱讀


科學有效的設備管理是保證設備安全運行,改善設備構成,充分發揮設備效能,保證產品產量和質量的基礎,對促進生產(Produce)持續發展(Sustainable Development),提高企業經濟效益(Economic performance)(benefit)有著極其重要的作用。食用菌凈化車間高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚,養殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等。作為煉油企業,由于其連續(Continuity)性、易燃易爆特殊性,這對設備管理提出更高的要求。作為凈化車間設備的直接操作者和維護維護者。就幾年來凈化車間設備管理體會,談幾點看法。
1、凈化車間的設備維護維護
抓好設備的日常維護維護是凈化車間設備管理重中之重的工作。食用菌凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗室 檢驗室,醫院,食用菌養殖廠除菌凈化等。其網站內容主要有設備的潤滑、清潔、防腐、緊固和調整等。在維護保養中,車間采用巡栓方式,每小時由操作人員對設備進行全面地檢查,發現問題及時處理,無法解決的問題實行層層匯報制,確保問題的有效解決,保證設備的完好運行。設備維護保養中設備潤滑是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。車間在潤滑管理中,實行“五定”、“三級過濾”,每班操作工及時檢查設備的潤滑情況,對油質變色、乳化的進行徹底更換,對潤滑油(Lubricating oil)位不到2/3處進行補油,保證設備的良好潤滑。
2、凈化車間的設備正確操作使用
正確使用設備才能保持設備良好的性能,充分發揮設備效率(efficiency)。食用菌凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗室 檢驗室,醫院,食用菌養殖廠除菌凈化等。操作工嚴格執行設備操作規程,做到“四懂”、“四會”,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。堅守崗位,定時巡回巡查設備運行狀況,及時準確填寫運行記錄,確保設備正常運行。
3、凈化車間的設備巡查與整改
巡查是預防性維修的精髓(Marrow)。通過檢查發現的問題,可以及時查明和消除設備隱患;指導設備正確使用和維護保養;提出改進維修措施(指針對問題的解決辦法);有目的地做好修理前的準備工作,以提高修理質量、縮短修理時間和降低(reduce)修理成本。車間設備檢查分日常檢查、周栓和抽栓。凈化車間日常檢查以掛牌方式對設備運行、維護保養、運行參數等進行巡栓,抽查是凈化車間技術員不定期對設備運行和維護保養進行檢查。周栓是以“設備檢查表”的形式,每周由車間對所有設備進行全面大檢查。每類栓查后,進行問題歸納(指歸攏并使有條理)匯總,制定整改措施,落實責任人,以PDCA管理實現凈化車間標準管理。

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